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1、扭斷的螺桿要根據(jù)機筒的實際內徑來考慮，按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。

2、磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業(yè)噴涂廠加工修復，費用還比較低。

擠出機螺桿料筒結構特點：

1.結構簡單，擠出機螺桿批發(fā)，價格低。

2.適合聚合物的塑化擠出，適合顆粒料的擠出加工。對聚合物的剪切降解小，但物料在擠出機中停留時間長。

3.操縱容易，工藝控制簡單。

4.具有很好的混煉塑化能力，物料在擠出機中停留時間短，適合粉料加工。

5.產量大，擠出機螺桿，擠出速度快，產量耗能低。

采用分流型銷釘螺桿、DIS螺桿、開槽螺桿等以混合元件為主的新型螺桿，通過打亂料流、改變流線位置、混合液相和固相，達到促使固相粉碎細化從而加速熔融的目的，擠出機螺桿生產廠家，也可以達到將熱量傳給固相從而降低擠出物平均溫度的目的；還可以達到將熔料各組混合均勻減小波動的目的。

3.依靠附加螺紋將已熔液相分離并及時導走，在此過程中未熔固相與熱機筒充分接觸以加速其熔融過程。分離型螺桿便是按此原則設計的。

擠出機螺桿使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。在用一段時間之后要對擠出機進行一次檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。如果擠出機螺桿生產中突然斷電，主傳動和加熱停止，擠出機螺桿價錢，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。如發(fā)現(xiàn)擠出機螺桿指針的轉向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。

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